激光焊接是运用高效率能量相对密度的激光束做为热原的一种高效率精细焊接方式。关键对于厚壁原材料、精细零件的焊接，可完成焊接、对焊、叠 焊、密封性焊等，深长宽比高，焊接总宽小，热危害区小、形变小，焊接速度更快，焊接整平、美观大方，焊后不用解决或只需简易解决 ，焊接品质高，无出气孔，可精准操纵，聚焦点光斑小，精度等级高，易完成自动化技术。其与众不同的优势，已取得成功运用于微、中小型零件的精细焊接中。如今愈来愈多的公司挑选应用激光焊锡机替代电铬铁焊。
激光焊锡机焊接线束线缆与接线端子连接头差别于电烙铁全自动焊锡机，电烙铁焊锡机选用的是发烫芯磁感应发烫 根据导热的方法对线缆和焊点辐射源传输能源，那样在具体加工过程中非常容易烧伤线缆和接线端子的塑胶。激光焊锡选用的是非接触型部分迅速发烫，在能源还未被传输至至不用焊接地区时进行焊接，具备高效率快的特性。而且激光焊锡不愿电烙铁焊锡不会有耗品，避免了想烙铁头磨坏、发烫芯毁坏的难题造成 的焊接欠佳。
给您一个挑选博特激光焊锡机的原因
独创性：传统式激光焊接机一般运用于金属材料，针对非金属材料焊接选用的则是容栅电铬铁焊接加工工艺，博特的激光焊接是是非非触碰焊接，这类焊接方法能够可用多元性、柔性化生产，协调能力比电铬铁焊接高些。
特有性：博特激光焊锡可配置全自动温度控制，CCD精准定位监管，全自动测高作用，适用范围广。其特有的温度意见反馈焊接系统软件（自动控制系统激光输出功率，并即时显示时间输出功率曲线图）处在领域良好水平。此计划方案可保证 合格率，且焊点的一致性非常好。
创新性：光通讯、轿车微电子技术、PCB、智能制造系统等领域的技术升级迭代更新快速，商品的精细水平愈来愈高，焊点中间的Pitch较少做到了500um下列，传统式的电烙铁早已不能满足焊接规定，而激光焊接具备高精密、产品合格率高、对商品损害小、、易完成自动化技术等优秀特性，促使愈来愈多的顾客把眼光聚焦点到这儿，刚开始关心和应用这一优秀的焊接加工工艺。
整车线束线缆与接线端子插口的激光焊锡计划方案
在激光焊锡的全过程中，较常见的是选用闭环控制的激光焊锡自动控制系统，闭环控制的自动控制系统和高频的温度收集计算能保证 在焊接全过程的温度精确性，大大的防止的温度负载和温度不够的缺点。
由于轿车接线端子有一定的排热性，一般大家会对被焊接接线端子处选用激光加热到350℃，在开展送锡条，送锡全过程中激光的温度要超过加热温度例如370℃。送锡清算后要对焊点不断加温至锡布满焊点这一全过程中排热是更快的要把控好温度
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