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东莞市中科安创激光设备有限公司
激光焊接是运用高效率能量相对密度的激光束做为热原的一种高效率精细焊接方式。关键对于厚壁原材料、精细零件的焊接，可完成焊接、对焊、叠 焊、密封性焊等，深长宽比高，焊接总宽小，热危害区小、形变小，焊接速度更快，焊接整平、美观大方，焊后不用解决或只需简易解决 ，焊接品质高，无出气孔，可精准操纵，聚焦点光斑小，精度等级高，易完成自动化技术。其与众不同的优势，已取得成功运用于微、中小型零件的精细焊接中。如今愈来愈多的公司挑选应用激光焊锡机替代电铬铁焊。
激光打标机配置参数全面讲解
经过2018年的奋斗历程，小编公司在激光打标机市场占据了近30%的份额，取得这个成绩得益于我们团队各个成员的不懈努力，其中光纤激光打标机高配机型贡献巨大，今天就为大家介绍一下光纤激光打标机高配机型的主要配件组成： 1、光纤激光器：也就是产生激光的元件，也是整个光纤打标机较核心的部分。有国产和进口很多品牌，现阶段我们常见到的进口品牌有：德国IPG 英国SPI 法国manlight等品牌，常见的国产光纤激光器有：锐科、创鑫、杰普特等。锐科和创鑫是国内较早做激光器的品牌，相对来说也成熟。 而对于设备商来说，买国产的光纤激光打标机划得来，而对于使用终端来说，买进口的光纤激光打标机划得来。为什么?从性价比来想，国产的激光器的使用寿命和价格跟进口的激光器的使用寿命及价格是有区别的，但是设备的质保基本是相同的。 2、振镜：现在大部分光纤激光打标机使用的振镜是数字振镜。数字振镜其实与模拟振镜不大，就是一个模拟振镜加一个DA办，这样信号才传输过程中就是一数字信号的形式传输，减少了传输过程中可能遭受的干扰。 3、场镜：也叫平场聚焦镜、扫描透镜、F-θ镜。主要用于将振镜出来的光在一个平面上聚焦。购买时要注意说明打标范围，根据自己的需要确定，不要盲目求大。光纤激光打标机和半导体打标机的波长都是1064nm，两者的场镜一般是可以通用的。 4、打标卡：对于光纤激光打标机一般都是选择的金橙子USB打标卡，USB打标卡分为USB模拟打标卡和USB数字打标卡。USB模拟打标卡与模拟振镜配套，UISB数字打标卡与数字振镜配套。 5、红光指示器：也叫红光笔，用于指示光路，因为1064nm的激光看不见，而红光指示器的650nm的光是看得见的，通过合束镜将650nm的光与1064nm的光重合，所以650nm光指示到哪里，1064nm的光就在哪里，这样达到指示光路的作用。红光笔装在红光合束镜架里面。 6、合束镜：也叫合光镜。合束镜的作用：用于指示光路。因为1064nm激光是看不见的，而在实际打标过程中，我们常常需要知道激光聚焦点在哪个位置，从而确定打标的位置对不对。而通过合束镜，我们利用二极管发射出的看得见的650nm的红光在合束镜的作用下，与1064nm的激光合为一束光，这样650nm红光所指的位置就是1064nm激光所在位置，从而达到利用650nm红光指示1064nm激光的目的。 7、光纤打标机机柜：也叫激光打标机机柜、激光控制柜。如果把一台打标机比作一套房子，那么机柜就是房子的框架，所有的其他配件对都是装在这个房子内。 8、光纤激光器电源：顾名思义就是给光纤激光器供电的。一般的光纤激光器都没配电源，但是光纤激光器的参数里面会告诉我们，他需要什么样的电源给他供电。 9、工控电脑：也可以使用普通电脑，对于光纤打标机来说，因为其打标卡是USB打标卡，那么这电脑还可以使用笔记本电脑，这也是光纤激光打标机能做成便携式打标机的重要原因之一。 10、总电源控制盒：如果是便携式打标机一般就不装这个了，但是如果做成大一点的机器的话，装一个这个还是有好处。 11、红光合束镜架：位于光路里面，用来安装合束镜和红光指示器。 以上只是参考信息，因为每个客户需求不一样，所以难免会有差别，具体以合同内容为准。激光打标机系统参数设定方法步骤教程
激光打标机由于其性能优异，已经越来越多的被广大客户选用，大家在使用激光打标机的时候，关于参数设置，很多人的概念比较模糊，今天激光小编为大家详细讲解一激光打标机参数设定 ： 首先，激光参数还是设一遍，但是采用交叉线填充方式方法，也就相当于镭雕了2遍.参考参数如下： a)：打标频率(frequency)设为低频，激光打码机按照标识形式的不同,激光打码设备可以分为刻划式和点阵式两种。目前市场中出现的激光打标设备大多是刻划式的,而新型的激光打标设备则是采用新型点阵技术—点阵驻留技术。激光打标机用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。激光打标机按照激光器不同可分为CO2激光打标机、半导体激光打标机、YAG激光打标机、光纤激光打标机。计算机控制系统是整个激光打标机控制和指挥的中心，同时也是软件安装的载体。 b: 发射时间为1.5us. c: 填充方式方法：弓形填充 间距：0.01-0.05mm之间。 d: 扫描速度:依情况(Condition)而设，如果镭雕的边框效果总是有毛边现象，可把速度值设小点。建议：200-1500之间。 其次：采用单线填充，但是设定两遍参数。打标机标刻的是一个无法擦掉的永久性标记，它是通过激光直接在物体表面瞬间气化而成，无需借助任何辅助工具即可肉眼分辨，便于消费者识别。 因此，在同样能量的情况下，新型激光打标机打印速度更快。发射时间为1.5。第1遍：功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)稍高点频率(frequency)稍高点(例如30000-70000) 速度慢点(例如 700-1000)，此时产品(Product)表面镭雕完之后还有一点残漆，所以还需再设定第2遍参数。第2遍：功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)稍低点频率(frequency)稍低点(例如8000-20000) 速度快点(例如1000-1600)3 . 产品(Product)素材为(透明塑胶(相关联事物：塑料)素材)，激光打标机中间印刷(白色)表面喷(黑色油墨)，镭雕效果要露白，边上不可以漏光。 参数如下：a:打标频率(frequency)设为高频(例如50000-100000) 第 1 页 b:发射时间：设大点。例如：35us c:填充方式方法：一般为单线填充，如果不够白，可采用交叉线填充。 激光打标机用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。激光打标机按照激光器不同可分为CO2激光打标机、半导体激光打标机、YAG激光打标机、光纤激光打标机。计算机控制系统是整个激光打标机控制和指挥的中心，同时也是软件安装的载体。激光打码机主要是将要标识的字符的轨迹完全刻划出来,而点阵式的激光机则是将要标识的字符的一些重要轨迹点刻划出来。手持式激光焊接机常见问题及解决方法！
在使用手持式激光焊接机的过程中，我们不可避免地需要解决一些问题。然而，大多数人在购买后没有相应的指导和教学。因此，面对问题往往不知所措。以下手持式激光焊常见问题和解决方案必须看到！手持式激光焊机常见问题及解决方法故障1。手持式激光焊接机焊接时焊非常黑：1.氮气没有打开，只要打开氮气就可以解决。2.保护气的气流方向应与工件的运动方向相反。二、手持式激光焊机焊接时出现裂纹：工件冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水温度，提高水温。2、工件间的配合间隙过大或有毛刺，应该提高工件的加工精度。3.工件未清洗，需要在这种情况下重新清洗。4.保护气流量过大，可减少保护气流量。故障3。手持式激光焊机焊接熔深不足:1.激光能量不足可以提高脉宽和电流。2.聚焦镜离焦量不正确，应将离焦量调整到接近焦点。故障4，手持式焊机减弱1.光闸未完全弹开，检查并在光闸连接件上加润滑油，使连接件机械光滑。2.主光路激光偏移，调整主光路全反和半反膜片，用纸检查和调整光斑。3.激光不从聚焦头下铜气嘴的中心输出，调整45度反射膜，使激光从气嘴的中心输出。4.如果聚焦镜片或激光器的谐振腔膜损坏或污染，应及时更换或清洗。以上是手持式激光焊机常见问题及解决方案。遇到上述情况可以根据以上内容解决！手持连续激光焊接机应用于不锈钢厨具行业
手持式激光焊接机为了能够把不锈钢厨具做得精致美观。假如想满足现在顾客对厨具的审美和个性化需求，传统焊接方法是很难完结理想的作用的。厨具在咱们生活中每天都会用到，比方不锈钢锅碗瓢盆等。但是您有想过它是怎么制造而成的吗?而厨具由多种原料而成，有是运用的是陶瓷、有的是塑料、有的是金属不锈钢。今日咱们说的是金属不锈钢原料的餐具，咱们知道厨具出产过程中其中有一个工序就是焊接。厨具激光焊接机节省电能80%~90%左右。与电弧焊比较，加工成本可下降30%左右。能焊接异种钢和异种金属，简略完成机械化和自动化。速度快，变形小，热影响区小，具有高和深宽比。焊缝漂亮、平整、无气孔，焊后无需处理或需简略处理。聚光点小，无污染，高精度定位。手持式激光焊接机可进行微小开型零件和精密焊接。厨具因为激光焊接时热输入极低，焊接后的变形量很小，且能够得到十分漂亮的焊接表面作用，焊接后续处理很少，手持式不锈钢激光焊接机能够大大减少或许撤销巨大的抛光和整平工序上的人工成本。相关问答:问：激光焊接机几个常见故障及处理方法答：常见问题：1.激光打标机使用一段时间以后，激光器激光输出功率下降的原因：①激光谐振腔是否变化：微调前后谐振腔镜片，使输出光斑较好;②全反及输出膜片是否有污损现象;③激光打标机激光棒表面由于温差形成结露现象;2.激光打标机激光输出功率正常，但激光光束不能起到标刻作用：①光路系统调整是否准确;②声光开关是否能够起到开关作用;3.激光打标机不能达到预期的打标深度的原因：①激光输出功率是否达到要求;②声光开关关断功率是否满足要求;③光路调整是否准确;④工件表面是否在焦平面上;光路调节方法：1.按正常开机顺序开机，注意必须将冷水机打开，并等待冷水机实时温度与设定温度一致时才能进行下一步操作。2.拆卸激光打标机防护罩，注意不能擦碰;按正常关机方法关闭激光器和Q开关电源。3.用调光倍频片或白纸观察此时红光输出及反馈情况，以红光指示器屏有较圆较亮光斑为宜。若红光光斑有多个，依次调节红光指示器至扩束镜各调节螺母，至达到要求为止。4.打开激光电源，调节电流至14~15A范围，较好不要超过15A为宜，用调光倍频片在激光器前观察激光输出是否为较圆较亮光斑。5.将倍频片放置在扩束镜后观察有无激光输出。若无，缓慢调节各调节螺母，按顺序依次调节至有较亮较圆光斑为止。6.将电流缓慢下调，观察倍频片光斑强弱，依次调节调节螺母至光斑较圆较亮。7.重复第6步操作，至少4~6次，得到较圆较亮光斑，此时电流应为10A以下为宜，较好不要超过12A。8.将倍频片放置在工作台上，此时工作台应为焦点位置(大概距离为22~22.5cm)，观察激光光斑强弱，也可稍微加大电流微调调节螺母，至得到较强光斑为止。注意此步骤为微调。9.打开Q开关，进行试刻，(试刻参数为正常打标参数即可)若光强达到要求，调节到此完毕。10.安装防护罩。打标机日常操作及维护要点：1.打标机打标参数，电流不能超过20A，以免激光灼伤各个镜片。2.打标机工作前必须将冷水机打开并等待冷水机实时温度与设定温度一致，相差不能超过0.5℃。3.冷水机的循环水一周至半月更换一次，更换与打标机使用频数及时间无关。4.冷水机的过滤芯经常检查，定期更换。5.打标机各镜面清理时，只能用98%以上的酒精用棉花棉签蘸洗，轻微擦拭即可，放置损伤镜面镀膜。6.打标机应严防磕碰，以免内部镜片损伤。7.打标机的使用及维护应安排专人。问：激光焊接机的日常维护要怎么做答：1、为了保证激光器一直处于正常的工作状态，连续工作二周后或停止使用一段时间时，在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及 镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象，如有上述现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。(若设备的使用环境比较清洁，上述检查可以相应延长至一个月甚至更长)2、冷却水的纯度是保证激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，保证其电导率30.5MW·cm，每月必须更换一次内循环的去离子水，新注入纯水的电导率必须32MW·cm。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化，一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色，应立即更换树脂。3、设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光器输出光斑，一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象，应及时对激光器的谐振腔进行调整，确保激光输出的光束质量。典型光斑图象如下：调好后的光斑未调好的光斑激光谐振腔的调整注意：激光器的调整必须由经过专门培训的人员进行，否则会因激光器失调或调偏造成光路上其它组件的损坏。激光谐振腔的调整步骤如下：1.检查基准光源红色的半导体激光是整个光路的基准，必须首先确保其准确性。用一个简易的高度规检查红光是否与光具座导轨顶面平行，并处于光具座两条导轨间的中心线上，如出现偏差，可以通过6个紧固螺钉进行调整。调整好后注意再检查一遍所有紧固螺钉是否已经完全拧紧，需检查好。2.调整输出镜位置调整输出镜前，应将装有YAG棒的聚光腔拿开，以免因光路中YAG棒的折射偏差影响调整的准确性。输出介质膜片的准确位置应该是使红光位于其中心位置并能将红光完全反射回红光的出射孔，否则应通过膜片架的旋钮进行仔细调整。注意调整完后应将膜片架调节旋钮上的锁紧圈完全锁紧，确保其位置的稳定性，然后再一次检查其反射光的位置是否保持在原位。3.检查YAG棒的安装位置用透明胶纸分别贴在YAG棒套的两端，观察红光光斑是否在两个棒套管的正中间位置，如有偏差，应通过调整聚光腔的位置加以修正。然后观察YAG棒的反射光位置，应与红光的出射孔重合，否则在兼顾红光尽可能保持在棒套管中心位置的前提下调整聚光腔的位置，使反射光尽量与出射孔靠拢，至少应保证调整到与出射孔的偏差小于1mm。4.调整全反镜位置检查红光是否在介质膜片的中间位置，否则应调整介质膜片架的安装位置使红光在介质膜片的中心。粗调介质膜片架旋钮，使红光反射回出射孔。检查激光是否与红光重合，将像纸固定在激光输出镜的前端并尽量远离输出镜的位置，发出一个激光脉冲，观察像纸上的光斑中心是否与红光中心重合，如不重合，可以微调输出镜和全反镜，使光斑与红光重合，然后再将像纸固定在离激光器输出镜800~1000mm的地方，再次检查光斑是否与红光重合。如能较好地重合，激光器即调整到了较佳状态。锁紧各个调节旋钮，再一次检查像纸上的光斑是否良好，并与红光同轴。否则应重新调整。(以上都必须检查好)5.检查光闸的位置人工旋转反射镜片支架，将光闸推至挡光位置，观察红光是否在镜片的中间，其反射光是否位于光束终止器中心的吸收锥体上，如位置不正确可稍加调整，较后，应特别注意仔细检查一下光闸反射镜片是否清洁，受污染的镜片在使用中很快会炸裂。至此激光器部分的调整工作即告完毕。冷却系统维护的主要内容维护的主要内容包括检查冷却水的水质，清洗水箱及管道和检查保护电路动作是否正常等。在使用频繁的情况下，每周必须检查一次水质情况，以随时保证冷却介质的质量。检查的方法是将万用表置于2MW电阻档，把两支表笔测量端的金属外露部分以1cm的间隔距离，平行地插入冷却水面，此时的电阻读数至少应大于250kW。若读数低于此数值，应立即更换冷却水。检查保护连锁电路不锈钢焊条本冷却系统专门针对激光设备的特点，设计了超温声音报警，超温连锁，流量开关连锁，液位保护连锁等保护措施。使用中应经常检查以上保护电路，保证其功能正常有效。检查工作可以利用换水时进行。注意事项在气温较高或较潮湿的环境下，激光器运行中应随时注意观察冷却水循环的管道或激光聚光腔上是否出现因水温过低产生的“凝露”现象，“凝露”出现会造成YAG晶体端面的损伤，导致输出功率下降甚至不能出光。使用中一定要加以注意。如果出现“凝露”应立即停止激光焊接机的使用，待聚光腔表面的水分自然干燥后重新检查YAG光学表面的状况，确定是否要清洗YAG棒，检查一切正常的情况下才能再次开机，开机前注意适当调高温控器的下限设定温度。正常运行中还应注意观察制冷系统的钛管上是否结霜，如果出现结霜，可能是制冷系统中的氟利昂不够所致，应立即请有关的专业人士进行补充并检查是否存在泄露。激光焊接机在电子工业中，特别是微电子工业中得到了广泛的应用。由于激光焊接热影响区小、加热集中迅速、热应力低，因而正在集成电路和半导体器件壳体的封装中，显示出独特的优越性。激光打标机针对不同材质的打标所对应设备指导
激光打标机的区别主要是由激光器区分的，有紫外激光打标机,CO2激光打标机,光纤激光打标机,半导体激光打标机等不同的激光打标机，在不同的材质的物体上打的效果不一样，比如深度，速度，颜色，粗细等。今天激光为您介绍不同材质所对应的不同激光打标机。 其实选择一款适合自己产品的激光打标机并不是一件准事，由于激光打标机的类型有很多，所以首先要先了解激光打标机各种类型的特点以及应用领域，才能选择到较适合的激光打标机。 (1)紫外激光打标机 紫外激光机依靠激光能量打断原子或分子间的键合，使其成为小分子气化、蒸发掉。由于其聚焦光斑绩效，且加工影响区微手其微，因而可以进行超精细打标、特殊材料打标。 应用领域：主要应用于超精细加工高端，iPhone、化妆品、药品、食品及其他高分子材料的包装瓶表面打标;柔性PCB板打标、划片：硅晶圆片微孔、盲孔加工;LCD液晶玻璃、玻璃器皿表面、金属表面渡层、塑胶按键、电子原件、礼品、通讯器材、建筑材料等。 (2)光纤激光打标机 光纤激光打标机采用光纤激光器输出激光，再经过高速扫描振流系统实现打标功能，光纤打标机电光转换率高，可雕刻金属材料和部分非金属材料，主要应用于对深度、光滑度、精细度较高的领域，位图打标，可在金属、塑胶等表面标刻出精美图案。 应用领域：应用于五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、食品、药品、电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通迅、PVC管材、卫生洁具等行业。 (3)CO2激光打标机 CO2激光打标机将激光束通过扩束、振镜、聚焦，较后通过控制振镜的偏转实现标刻的高性能敷光设备。 应用领域：电子元件、仪器仪表、服装、皮革、箱包、制鞋、纽扣、眼镜、医药、食品、饮料、化妆品、包装、电工器材等。同样适用于各种非金属材料和产品的打标、雕刻、镂空、切刻。可进行各种文字、符号、图形、图像、条码、序列号等打标、雕刻、镂空、切刻。光纤激光打标机内置激光器配置构造讲解
关于激光打标机的性能分类等知识，我们通过前面的文章已经分享了很多，今天激光小编为大家对光纤激光打标机内部结构进行剖析讲解，让大家能更全面的了解激光打标机。 光纤激光打标机的激光器的结构如同激光打标机结构一样，都是由模块化的集成出来的，内部并非我们想象中的那样是很神秘并充满了未知的不可靠的危险存在，但不可否认的是它是高度文明条件下的智慧产物，属于高科技衍生产品。同时，它的技术门槛相对于光纤激光打标机的模块化集成更高，对从业人员、环境、工具等各方面的客观条件因素的要求更高。这也就增加了对光纤激光打标机的激光器的好奇心，而光纤激光打标机的从业者许多都从未见过激光器的内部结构，何况是客户呢? 激光器的模块包含了发光二极管、声光调Q、Q开光、PCB电路板、风扇、散热模块、光纤、温度反馈控制测量模块、扩束模块、传输光纤等等，这里只是作为满足大家的好奇心，不做任何技术探讨。 从上图中的模块我们可以了解的是，即使激光器的功率衰减了，或者因为某些原因导致损坏的，需要更换其中的某些模块或者是维修，实际上跟我们去维修组装的台式电脑一样。但不管如何在过保之后，总要承担一些维修费用，因而客户在使用过程中需要特别保护，尤其是在恶劣的环境条件下，需要加强防护，如风沙、灰尘、过热等条件下需要注意加强定期维护，而光纤易折损，在移动过程中需要对其进行防护，特别是手持式或分体式的光纤激光打标机，需要注意。 光纤激光打标机的激光器的内部结构中，每个模块都有它特有的功能，整合起来实现对高能量光束的传输，通过振镜、透镜等光学器件实现对材料的加工，不同厂家的激光器结构上有些差异，功能上大同小异，稳定性上差异加大，也是主要决定光纤激光打标机的价格、寿命、稳定性等多方面重要因素。提高激光打标机加工质量厂家建议从何做起
无论是激光打标机还是其它激光加工设备，所有设备均需要日常保养才能确保设备生产的工艺技术水平，才能延长激加工设备的使用有效期，激光打标机也同样如此，下边为大家提供一些激光打标设备的日常保养知识，希望对大家有所帮助，还请继续往下阅读。 1、清洁保养，良好排风，随时擦拭： 机床的清洁养护，是机床正常工作的必要条件。试想人的关节不灵活了，还怎么行动?同样道理，机床导轨是高精密核心部件，每项工作完成后必须擦干净，保持光洁润滑;各轴承也要定期注油，这样才能使驱动灵活，二维码雕刻加工精确，延长激光雕刻机的使用寿命。 2、风机的保养： 风机在工作一段时间后，风机及排风管中会堆积大量的粉尘，粉尘会影响风机的排风效率，造成大量的烟尘无法排出。保养方法：把排风管和风机的连接喉箍松开，卸下排风管，清理出排风管和风机中的灰尘。保养周期：一个月左右。 3、镜片的维护： 机器在工作一段时间后，镜片会由于工作环境而在表面粘上一层灰，这样会降低反射镜片的反射率和透镜的透光率，较终影响激光的工作功率。维护方法：用脱脂棉蘸乙醇轻轻沿顺时针方向擦拭镜片表面，擦去灰尘。 4、螺丝的紧固： 激光打标机在工作一定时期后，运动连接处的螺丝可能会产生松动，螺丝松动后，会影响机械运动的平稳性。保养方法：用随机附送的工具逐个紧固螺丝。保养周期：一个月左右。 6、冷却水要畅通： 无论是用自来水还是循环水泵，必须保持水流畅通。冷却水是带走激光管产生的热量的，水温越高，光输出功率越低(以15-20℃水温为佳);断水时会因激光腔内积热而导致管端炸裂，甚至损坏激光电源。 所以随时检查冷却水是否畅通是十分必要的。当水管有硬折(死弯)或脱落，以至水泵失灵时，必须及时修复，以免功率下降甚至造成设备损坏。CO2激光打标机木材激光打标加工环保性意识
目前激光打标机越来越广泛的运用到各个行业，它作为一种新型的设备，主要包含激光切割机、激光打光机、激光喷码机、光钎激光打标机，激光焊接机等。激光设备一次革命性变革，它可实现标准化、网络化生产，它节能、环保、自动化程度高，还可实现远程监控和操作，将会大幅度降低人力，提高了工作环境，并且大幅度提高生产效率和产品档次，促进了新一代技术的发展与进步。 CO2激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，而CO2激光打标机是属于激光、计算机、机器为一体的高科技自动化设备，对工作环境要求非常严苛，设备工作环境的好坏会直接影响到设备的性能效率以及设备的使用寿命。所以，在操作激光打标机时，对工作环境一定要严格看待，今天激光小编为您叙述下什么样的工作环境对CO2激光打标机较有利： (1)CO2激光打标机工作环境应为室内，温度较好是在20℃-30℃之间，湿度在30%-80%，这要能使激光设备以较好的状态进行加工工作。 (2)CO2激光打标机的电源能量及导线必须符合设备的要求，电源的波动上下不能超过10%，而且要接靠地线。 (3)某些激光打标机的冷却方式一般是采用无凝霜水冷式，比如说半导体激光打标机，所以要保证循环水的质量，可直接使用纯净水或去离子水，要定期更换循环水。 CO2激光主要是波长和YAG机器的不一样，所以他对非金属材料吸收的比较好。如果只是在木上面简单的打标或者雕刻，哪么10W到100W就可以了，如果要做大幅面的，有厚度的图形，哪就要选择大功率的CO2了，较好是2000W功率这样。CO2激光打标机在饮料行业，在胶合板上雕刻与在木材上雕刻不太大的差别，只是有一点要留神，雕刻深度不可太深。切割后的胶合板边沿也会象木材那样发黑，要看胶合板是应用那种木材制作的。 木头是迄今为止较常用的激光加工材料，很容易雕刻跟切割，浅色的木材象桦木，樱桃木或者枫木很轻易被激光气化，因此比拟合适雕刻。每种木材都有本身的特色，有的致密一些，如硬木，在雕刻或切割时就要用更大的激光功率，咱们倡议雕刻不太熟习的木材前，要首先研讨雕刻特征。市面上常规激光打标机种类基础知识介绍
打标机的分类目前有三种：激光打标机、气动打标机和电腐蚀打标机，激光打标机又称镭雕机，激光打码机，激光喷码机等，不同的地区、不同的行业叫法不一，其打标原理是利用高密度的激光束照射在工件上，表面吸收激光能量，从而使材料表面发生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象，进而形成永久性的标识，有些材质如特殊塑料，工件表面吸热膨胀也会形成一个永久性凸出标识，但只是极个别的材质。根据激光功率，打印速度，打标频率，加工材质的不同能打印出不同深度的凹形标识。 按激光器的不同，激光打标机又可以分为半导体激光打标机，CO2激光打标机，光纤激光打标机等，他们针对打标材质的不同打标效果不同。大体上讲，半导体与光纤激光打标机适用于金属、塑料等材质的标刻，CO2激光主要是针对非金属材质，典型的应用如亚克力、透明塑料、陶瓷、玻璃等激光打标。在食品，医药等行业，CO2激光打标机更是取代传统的油墨喷码机在行业中得到广泛的应用。激光标记技术的优势主要在于：无须耗材(如墨水，溶剂，喷头等)，节能环保，维护简单，体积小便于集成流水线飞行打标，性能稳定可实现长时间连续打标，可以打标的材料范围广，系统整合方便。 气动打标机又称工业气动刻字，气动打码机，金属刻字机等，其打标原理是电脑控制打标针在X、Y轴二维平面内按*的轨迹运动，同时打标针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的永久性凹形标记。 便携式打标机，与台式相比，便携式打标机是把打印机头放到工件上去工作，机头设计轻便，便于携带，对于不易搬动的大型工件轻松实现打标。气动打标机典型的应用有齿轮打标、通机箱体打标、摩托车车架号打标、汽车大梁打标、发动机打标、金属标牌铭牌打标等。 电腐蚀打标机即电化学打标机，其工作原理是低电压在打标液的帮助下使金属表面局部离子化，在其表面留下打黑或打白的永久性标识。适用范围：打标工件表面光滑、能导电，打印内容变化不大，典型应用如刀具、厨具餐具、五金工具、医疗器械、齿轮轴承、水暖器材等。。 每种打标机有其不同的特点，下面激光对这三大类打标机做个简单的对比，说说他们各自的优势。打标机价格(大体上是从高到底)：激光打标机>气动打标机>电腐蚀打标机 从上面我们可以看出，电腐蚀打标机较便宜，一般价格在一千多，打印出的效果美观，操作简单，打印深度在5um-100um之间，但受打标材质的限制，需要表面光滑导电，适用于打印内容变化不大的打标工件。气动、激光打标机与电腐蚀相比不受打印内容的限制，想打什么就打什么，还可以实现自动跳号等。气动打标机打印深度可达2MM，对打标深度要求深的工件占优势，如车大梁，车架号，发动机号，通机箱体等，价格在几千到一万多不等，但打印表面有毛刺，对高进度打标要求的工件就可以选用激光打标机，它速度快，精度高，可以配合流水线实行在线飞行打标。YAG激光焊接与光纤传输激光焊接的异曲同工之处
常见的激光焊接设备有YAG激光焊接机与光纤传输激光焊接机，但两者的的区别从结构简单来说，光纤传输焊接模式就是在YAG激光的基础上增加了光纤传输，有时也需要增加振镜系统，下边我们来谈谈两者的基本结构与功能应用能力。YAG激光焊接机介绍：YAG激光焊接设备一般都采用一体化的机体，其光路与焊接工作台均为同一平台，其需要配置的激光配件包括激光电源，冷水循环系统，开关电源，电源虑波器，断路器，而光路则需要聚光腔，YAG晶体棒，氙灯，红光，光闸架(有2D镜架与3D镜架区分)，扩束镜(有时需要水冷扩束镜)，45度镜片，合束镜片等主要配件，其产生激光是利用氙灯产生一定的波长的的光源与晶体棒实现泵浦而产生的激光。但是氙灯产生的波长较广泛，真正能与YAG产生激光的光源波长较少，在产生激光方面，其有效利用率比半导体激光要差较多，因而其功率一般只能是100W-500W，基本也能够满足用户对中小大功率的应用了，由于YAG激光焊接机机体结构特点，其与自动化智能化生产控制柔合性较差，于激光输出端无法实现自由运动控制，要实现一定的半自动化，就只能依靠工作的运行模式了，大大限制于设备功能的发挥。光纤传输激光焊接机介绍：与YAG激光焊接机较大的区别从外形上可以判断出来，光纤传输一般都是光源主机与工作台是分开独立的，其激光主机虽然是利用YAG泵浦原理产生的，应该说光路与YAG焊接设备一样的，只不过用户为了利用设备使用效率，有时需要采用多条光路来传输激光，分别作用于不同的工作台，因而其内部还要配备分光或分时的镜片实现多条光纤输出。当前可以实现6光路输出，激光就是沿着这些光纤传输的，具有传输距离远，光束质量稳定，与输出激光头与自动动工作台能实现良好的柔性加工，实现多维，多角度自由运行，因而，市面上众多能实现自动智能化焊接的设备均采用光纤传输的模式。两者的共同点：1、采用YAG与氙灯做为激光的泵浦源;2、激光波长均为1064NM红外光，肉眼均没法观看到;3、主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，具有深度比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小、焊接速度快、焊缝平整、美观、焊缝质量高、无气孔，可精度控制，聚焦光点小，定位精度高，光纤传输易实现自动化;激光器连续焊接机出现故障如何处理
当激光器连续焊接机出现故障时，可以按照以下步骤进行处理：停止操作：立即停止使用激光器连续焊接机，并将其关闭，以防止进一步损坏或安全事故发生。检查故障信息：仔细观察激光器连续焊接机的显示屏或指示灯，查看是否显示了任何错误代码或故障信息。记录下故障信息，以便后续排除故障时参考。切断电源：将激光器连续焊接机的电源切断，以确保安全操作。如果有外部电源连接，也要将其断开。检查电源和连接：检查激光器连续焊接机的电源连接是否正常，确保插头和插座没有损坏或松动。同时检查其他连接，如气源、水冷等，确保连接牢固。清洁和维护：检查激光器连续焊接机的光路、镜片、滤光器等部件是否有灰尘、污垢等，需要进行清洁和维护。按照设备的操作手册或厂商提供的维护指导进行操作。重启设备：在检查和维护完成后，重新启动激光器连续焊接机，并观察是否仍然存在故障。如果故障仍然存在，可以尝试重启设备或进行更深入的故障排除。联系售后服务：如果以上步骤无法解决故障，或者涉及到设备内部的维修和更换部件，建议联系激光器连续焊接机的售后服务团队或厂商，寻求专业的帮助和支持。 在处理激光器连续焊接机故障时，安全是较重要的考虑因素。确保自己具备相关知识和技能，遵循设备的操作手册和安全规范，以确保安全操作和故障排除。什么情况下需要使用激光器连续焊接机
以下是一些需要使用激光器连续焊接机的情况：高精度焊接要求：激光器连续焊接机具有高能量密度和小热影响区的特点，适用于需要高精度焊接的场合，如微电子器件、精密仪器等。薄板焊接：激光器连续焊接机可以实现对薄板的高速、高质量焊接，如汽车制造中的车身焊接、电子设备中的薄膜焊接等。高效率要求：激光器连续焊接机具有快速的焊接速度和高效率的特点，适用于需要大批量生产的场合，如汽车零部件的焊接、工业生产线中的焊接工艺等。不可接触焊接：激光器连续焊接机通过激光束进行焊接，可以实现对不可接触的物体进行焊接，如电子元件、光纤连接等。特殊材料焊接：激光器连续焊接机对多种材料具有很好的适应性，可以用于金属、塑料、玻璃等各种材料的焊接，如汽车零部件中的铝合金焊接、塑料制品的焊接等。高强度焊接要求：激光器连续焊接机可以实现高强度的焊接连接，适用于对焊接强度要求较高的场合，如航空航天零部件、**制造等。 需要使用激光器连续焊接机的具体情况会根据焊接要求、材料类型和工艺需求等因素而有所不同。在选择使用激光器连续焊接机之前，需要综合考虑上述因素，并确保设备操作规范和安全。激光器连续焊接机主要用来做什么的
激光器连续焊接机主要用于高精度、高效率的焊接工作。它能够实现材料的快速熔化和连接，适用于各种金属、塑料和其他材料的焊接。 激光器连续焊接机在许多行业中都有广泛的应用，包括但不限于以下领域：制造业：激光器连续焊接机可以用于金属制品的焊接，如汽车零部件、电子设备、航空航天零部件、电器配件等。医疗器械：激光器焊接技术在医疗器械的制造中具有重要应用，例如激光焊接医用器械、激光焊接人工关节等。电子行业：激光器连续焊接机可用于电子元件的焊接，如电路板、电子芯片、导线和连接器等。精密仪器：激光器焊接技术可以在制造精密仪器时实现高精度的焊接连接，如光学器件、激光器、光纤连接等。珠宝和钟表业：激光器焊接机可以用于珠宝和钟表的精细焊接，如首饰的拼接和修复、钟表的连接和修补等。 总的来说，激光器连续焊接机通过高能量的激光束实现材料的熔化和连接，具有焊接速度快、热影响区小、焊接质量高等优点，广泛应用于各个行业的精密焊接工作。使用激光器连续焊接机的注意事项有哪些
使用激光器连续焊接机时，需要注意以下事项：安全防护：戴上适当的防护眼镜和手套，以保护眼睛和皮肤免受激光辐射的伤害。确保工作区域没有易燃物或其他危险物品，并保持良好的通风条件。避免直接照射：避免直接注视激光光束，以防止眼睛受到损伤。同时，避免光束照射到其他人身上，确保周围人员的安全。熟悉设备操作：在使用激光器连续焊接机之前，熟悉设备的操作方法和参数设置。遵循设备制造商的使用手册，并遵守操作规程。确定适当的焊接参数：根据材料的类型和厚度，选择适当的激光功率、频率、脉冲宽度和光束直径等参数。确保参数设定正确，以获得高质量的焊接效果。保持焊接区域清洁：在进行焊接之前，确保焊接接头的表面干净，无油污或其他杂质。这有助于提升焊接质量和稳定性。控制焊接速度：焊接速度应适中，过快或过慢都可能导致焊接质量下降。根据焊接材料的特性和焊接要求，选择合适的焊接速度。定期维护保养：定期清洁和维护激光器连续焊接机，包括清理光学元件和更换消耗品。保持设备的良好工作状态，以确保焊接质量和设备寿命。停止使用时的注意事项：在停止使用激光器连续焊接机之前，确保关闭激光器和其他相关设备。彻底清理工作区域，避免残留的焊接材料或其他污垢对后续操作产生影响。 如果不熟悉操作或遇到问题，建议寻求专业人士的指导和帮助。怎么正确使用激光器连续焊接机
使用激光器连续焊接机的正确步骤如下：安全准备：在使用激光器连续焊接机之前，确保工作区域干净整洁，并且没有易燃物或其他危险物品。戴上适当的防护眼镜和手套，以防止激光辐射对眼睛和皮肤造成伤害。确定焊接参数：根据具体的焊接要求，设置激光器的功率、频率、脉冲宽度和光束直径等参数。这些参数的选择应该根据材料的类型和厚度来确定。如果不确定，可以参考设备的使用手册或咨询专业人士。准备工件：将要焊接的工件准备好，确保表面清洁，并且对接部位的对齐度良好。如果需要，可以使用夹具或其他辅助工具来固定工件。调整焊接机位置：将激光器焊接机的位置调整到合适的角度和距离，使得光束能够准确照射到焊接接头上。进行焊接：开启激光器，将光束对准焊接接头，观察焊接过程中的熔化和熔池形成情况。保持焊接速度适中，避免过快或过慢。检查焊接质量：焊接完成后，仔细检查焊接接头的质量。检查焊道的宽度、深度和均匀性，以及是否存在焊接缺陷或裂纹等问题。清理工作区：完成焊接后，关闭激光器，并彻底清理工作区域，确保没有残留的焊接材料或其他污垢。 需要注意的是，在使用激光器连续焊接机时，一定要严格遵守设备的操作规程和安全注意事项。如果不熟悉操作，建议接受专业培训或咨询专业人士的指导。激光器手持焊接机的主要组成结构
激光器手持焊接机是利用激光束进行焊接的设备，主要由以下组成部分构成：激光器：激光器是激光器手持焊接机的核心部件，负责产生激光束。激光器通常由激光介质、泵浦源、反射镜组成，通过光学放大器将激光束放大，产生高强度的激光束。光纤传输系统：光纤传输系统负责将激光束从激光器传输到焊接头，通常由光纤、光纤连接器、光纤套管等部件构成，保证激光束传输的稳定性和准确性。焊接头：焊接头是焊接时与工件接触的部位，通常由焊接头、聚焦镜、保护镜等部件组成。焊接头可以调节焊接距离和角度，保证激光束的聚焦和均匀性。控制系统：控制系统是激光器手持焊接机的控制中心，负责控制激光器、光纤传输系统、焊接头等部件的工作。控制系统通常由电控箱、控制面板、电脑软件等组成，可以控制焊接参数、焊接速度、焊接路径等参数。冷却系统：激光器手持焊接机在工作时会产生大量的热量，需要通过冷却系统将热量散发出去，保持设备的稳定工作。冷却系统通常由冷却水箱、水泵、水管等部件组成。 总之，激光器手持焊接机主要由激光器、光纤传输系统、焊接头、控制系统和冷却系统等部件组成，每个部件都发挥着重要的作用，共同构成了激光器手持焊接机的整体结构。哪些材料会使用到激光器手持焊接机
激光器手持焊接机可以用于多种材料的焊接，包括金属和非金属材料。以下是常见的材料类型：金属材料：激光器手持焊接机可以用于焊接钢、不锈钢、铝、铜、钛、镁等金属材料，适用于汽车、航空、轨道交通、电子器件等领域的零部件制造。非金属材料：激光器手持焊接机可以用于焊接塑料、陶瓷、玻璃、石材等非金属材料，适用于制作塑料管道、塑料器皿、广告牌、工艺品等领域的加工作业。 需要注意的是，不同的材料需要不同的激光器手持焊接机，因为不同的材料对激光器的波长和功率要求不同。因此，在选择激光器手持焊接机时需要根据所需焊接材料的类型和要求来选择适合的设备。激光器手持焊接机的主要用途是什么
激光器手持焊接机是利用激光束进行焊接的设备，具有焊接速度快、焊接质量高、适用范围广、操作简单方便、无需额外焊接材料和对环境污染小等特点，主要用途如下：金属制品制造：激光器手持焊接机可以用于金属制品的焊接，如汽车、航空航天、轨道交通、电子器件等领域的零部件制造。塑料制品制造：激光器手持焊接机也可以用于塑料制品的焊接，如塑料管道、塑料器皿、塑料零部件等领域的制造。焊接维修：激光器手持焊接机可以用于焊接维修工作，如修补机械设备、焊接管道、修补车辆等领域的维修工作。雕刻：激光器手持焊接机还可以用于金属和非金属材料的雕刻，如制作标牌、广告牌、工艺品等领域的加工作业。 总之，激光器手持焊接机具有广泛的应用领域，包括金属制品制造、塑料制品制造、焊接维修和雕刻等领域，是现代焊接技术的重要组成部分，为生产制造带来了便利和效率提升。使用激光器手持焊接机的注意事项
使用激光器手持焊接机时需要注意以下事项：保护眼睛：激光器手持焊接机使用激光束进行焊接，激光束具有高能量密度，容易损伤眼睛。因此，在操作时需要佩戴适当的防护眼镜或面罩，避免对眼睛造成伤害。防止烟尘：激光器手持焊接机在焊接时会产生烟尘，烟尘对人体健康有害，因此需要在操作时保持通风良好，避免吸入烟尘。避免烫伤：激光器手持焊接机在操作时会产生高温，需要注意避免触碰热源，以免造成烫伤。保持设备干燥：激光器手持焊接机需要保持干燥，避免设备进水或潮湿，影响设备正常工作。确保焊接部位干净：激光器手持焊接机需要在焊接前确保焊接部位干净，没有杂物和污垢等，以免影响焊接质量。控制焊接时间：激光器手持焊接机在焊接时需要控制焊接时间，避免过度焊接，从而影响焊接质量。定期维护保养：激光器手持焊接机需要定期维护保养，保持设备的稳定性和工作效率，延长设备的使用寿命。 总之，在使用激光器手持焊接机时需要注意眼睛的保护、防止烟尘、避免烫伤、保持设备干燥、焊接部位干净、控制焊接时间和定期维护保养等事项，以确保设备的安全和焊接质量。激光器手持焊接机的使用特点
激光器手持焊接机是一种利用激光束进行焊接的设备，具有以下使用特点：焊接速度快：激光器手持焊接机使用激光束进行焊接，焊接速度非常快，可以在短时间内完成焊接任务，提高生产效率。焊接质量高：激光束焊接具有高能量密度和聚焦性好的特点，能够在焊接过程中实现局部加热，从而达到高精度、高质量的焊接效果。适用范围广：激光器手持焊接机适用于多种材料的焊接，如金属、塑料等，可以用于焊接薄板、管道、器件等多种工件。操作简单方便：激光器手持焊接机操作简单，只需要将激光束对准焊接部位，按下按钮即可完成焊接，非常方便快捷。无需额外焊接材料：激光器手持焊接机不需要额外的焊接材料，只需要利用激光束进行焊接，避免了传统焊接过程中需要使用焊接丝等额外材料的麻烦。对环境污染小：激光器手持焊接机使用激光束进行焊接，不会产生有害气体和废料，对环境污染小。 总之，激光器手持焊接机具有焊接速度快、焊接质量高、适用范围广、操作简单方便、无需额外焊接材料和对环境污染小等特点，是现代焊接技术的重要组成部分，被广泛应用于各个领域的生产制造中。
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