手持式激光焊接机为了能够把不锈钢厨具做得精致美观。假如想满足现在顾客对厨具的审美和个性化需求，传统焊接方法是很难完结理想的作用的。厨具在咱们生活中每天都会用到，比方不锈钢锅碗瓢盆等。但是您有想过它是怎么制造而成的吗?而厨具由多种原料而成，有是运用的是陶瓷、有的是塑料、有的是金属不锈钢。今日咱们说的是金属不锈钢原料的餐具，咱们知道厨具出产过程中其中有一个工序就是焊接。厨具激光焊接机节省电能80%~90%左右。与电弧焊比较，加工成本可下降30%左右。能焊接异种钢和异种金属，简略完成机械化和自动化。

速度快，变形小，热影响区小，具有高和深宽比。

焊缝漂亮、平整、无气孔，焊后无需处理或需简略处理。

聚光点小，无污染，高精度定位。

手持式激光焊接机可进行微小开型零件和精密焊接。

厨具因为激光焊接时热输入极低，焊接后的变形量很小，且能够得到十分漂亮的焊接表面作用，焊接后续处理很少，手持式不锈钢激光焊接机能够大大减少或许撤销巨大的抛光和整平工序上的人工成本。

相关问答:

问：激光焊接机几个常见故障及处理方法

答：常见问题：

1.激光打标机使用一段时间以后，激光器激光输出功率下降的原因：

①激光谐振腔是否变化：微调前后谐振腔镜片，使输出光斑好;

②全反及输出膜片是否有污损现象;

③激光打标机激光棒表面由于温差形成结露现象;

2.激光打标机激光输出功率正常，但激光光束不能起到标刻作用：

①光路系统调整是否准确;

②声光开关是否能够起到开关作用;

3.激光打标机不能达到预期的打标深度的原因：

①激光输出功率是否达到要求;

②声光开关关断功率是否满足要求;

③光路调整是否准确;

④工件表面是否在焦平面上;

光路调节方法：

1.按正常开机顺序开机，注意必须将冷水机打开，并等待冷水机实时温度与设定温度一致时才能进行下一步操作。

2.拆卸激光打标机防护罩，注意不能擦碰;按正常关机方法关闭激光器和Q开关电源。

3.用调光倍频片或白纸观察此时红光输出及反馈情况，以红光指示器屏有圆亮光斑为宜。若红光光斑有多个，依次调节红光指示器至扩束镜各调节螺母，至达到要求为止。

4.打开激光电源，调节电流至14~15A范围，好不要超过15A为宜，用调光倍频片在激光器前观察激光输出是否为圆亮光斑。

5.将倍频片放置在扩束镜后观察有无激光输出。若无，缓慢调节各调节螺母，按顺序依次调节至有亮圆光斑为止。

6.将电流缓慢下调，观察倍频片光斑强弱，依次调节调节螺母至光斑圆亮。

7.重复第6步操作，至少4~6次，得到圆亮光斑，此时电流应为10A以下为宜，好不要超过12A。

8.将倍频片放置在工作台上，此时工作台应为焦点位置(大概距离为22~22.5cm)，观察激光光斑强弱，也可稍微加大电流微调调节螺母，至得到强光斑为止。注意此步骤为微调。

9.打开Q开关，进行试刻，(试刻参数为正常打标参数即可)若光强达到要求，调节到此完毕。

10.安装防护罩。

打标机日常操作及维护要点：

1.打标机打标参数，电流不能超过20A，以免激光灼伤各个镜片。

2.打标机工作前必须将冷水机打开并等待冷水机实时温度与设定温度一致，相差不能超过0.5℃。

3.冷水机的循环水一周至半月更换一次，更换与打标机使用频数及时间无关。

4.冷水机的过滤芯经常检查，定期更换。

5.打标机各镜面清理时，只能用98%以上的酒精用棉花棉签蘸洗，轻微擦拭即可，放置损伤镜面镀膜。

6.打标机应严防磕碰，以免内部镜片损伤。

7.打标机的使用及维护应安排专人。

问：激光焊接机的日常维护要怎么做

答：1、为了保证激光器一直处于正常的工作状态，连续工作二周后或停止使用一段时间时，在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及 镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象，如有上述现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。(若设备的使用环境比较清洁，上述检查可以相应延长至一个月甚至更长)

2、冷却水的纯度是保证激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，保证其电导率30.5MW·cm，每月必须更换一次内循环的去离子水，新注入纯水的电导率必须32MW·cm。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化，一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色，应立即更换树脂。

3、设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光器输出光斑，一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象，应及时对激光器的谐振腔进行调整，确保激光输出的光束质量。典型光斑图象如下：调好后的光斑未调好的光斑激光谐振腔的调整

注意：激光器的调整必须由经过专门培训的人员进行，否则会因激光器失调或调偏造成光路上其它组件的损坏。激光谐振腔的调整步骤如下：

1.检查基准光源

红色的半导体激光是整个光路的基准，必须首先确保其准确性。用一个简易的高度规检查红光是否与光具座导轨顶面平行，并处于光具座两条导轨间的中心线上，如出现偏差，可以通过6个紧固螺钉进行调整。调整好后注意再检查一遍所有紧固螺钉是否已经完全拧紧，需检查好。

2.调整输出镜位置

调整输出镜前，应将装有YAG棒的聚光腔拿开，以免因光路中YAG棒的折射偏差影响调整的准确性。输出介质膜片的准确位置应该是使红光位于其中心位置并能将红光完全反射回红光的出射孔，否则应通过膜片架的旋钮进行仔细调整。注意调整完后应将膜片架调节旋钮上的锁紧圈完全锁紧，确保其位置的稳定性，然后再一次检查其反射光的位置是否保持在原位。3.检查YAG棒的安装位置用透明胶纸分别贴在YAG棒套的两端，观察红光光斑是否在两个棒套管的正中间位置，如有偏差，应通过调整聚光腔的位置加以修正。然后观察YAG棒的反射光位置，应与红光的出射孔重合，否则在兼顾红光尽可能保持在棒套管中心位置的前提下调整聚光腔的位置，使反射光尽量与出射孔靠拢，至少应保证调整到与出射孔的偏差小于1mm。

4.调整全反镜位置

检查红光是否在介质膜片的中间位置，否则应调整介质膜片架的安装位置使红光在介质膜片的中心。

粗调介质膜片架旋钮，使红光反射回出射孔。

检查激光是否与红光重合，将像纸固定在激光输出镜的前端并尽量远离输出镜的位置，发出一个激光脉冲，观察像纸上的光斑中心是否与红光中心重合，如不重合，可以微调输出镜和全反镜，使光斑与红光重合，然后再将像纸固定在离激光器输出镜800~1000mm的地方，再次检查光斑是否与红光重合。如能较好地重合，激光器即调整到了良好状态。

锁紧各个调节旋钮，再一次检查像纸上的光斑是否良好，并与红光同轴。否则应重新调整。(以上都必须检查好)

5.检查光闸的位置

人工旋转反射镜片支架，将光闸推至挡光位置，观察红光是否在镜片的中间，其反射光是否位于光束终止器中心的吸收锥体上，如位置不正确可稍加调整，后，应特别注意仔细检查一下光闸反射镜片是否清洁，受污染的镜片在使用中很快会炸裂。

至此激光器部分的调整工作即告完毕。冷却系统维护的主要内容

维护的主要内容包括检查冷却水的水质，清洗水箱及管道和检查保护电路动作是否正常等。

在使用频繁的情况下，每周必须检查一次水质情况，以随时保证冷却介质的质量。检查的方法是将万用表置于2MW电阻档，把两支表笔测量端的金属外露部分以1cm的间隔距离，平行地插入冷却水面，此时的电阻读数至少应大于250kW。若读数低于此数值，应立即更换冷却水。

检查保护连锁电路不锈钢焊条

本冷却系统专门针对激光设备的特点，设计了超温声音报警，超温连锁，流量开关连锁，液位保护连锁等保护措施。使用中应经常检查以上保护电路，保证其功能正常有效。检查工作可以利用换水时进行。注意事项

在气温较高或较潮湿的环境下，激光器运行中应随时注意观察冷却水循环的管道或激光聚光腔上是否出现因水温过低产生的“凝露”现象，“凝露”出现会造成YAG晶体端面的损伤，导致输出功率下降甚至不能出光。使用中一定要加以注意。如果出现“凝露”应立即停止激光焊接机的使用，待聚光腔表面的水分自然干燥后重新检查YAG光学表面的状况，确定是否要清洗YAG棒，检查一切正常的情况下才能再次开机，开机前注意适当调高温控器的下限设定温度。

正常运行中还应注意观察制冷系统的钛管上是否结霜，如果出现结霜，可能是制冷系统中的氟利昂不够所致，应立即请有关的专业人士进行补充并检查是否存在泄露。

激光焊接机在电子工业中，特别是微电子工业中得到了广泛的应用。由于激光焊接热影响区小、加热集中迅速、热应力低，因而正在集成电路和半导体器件壳体的封装中，显示出独特的优越性。