【激光的危害】激光设备在医疗器械行业中的四大用途

激光技术性广泛运用于医疗机械生产制造全过程，包含激光打标、电焊焊接、切割、微加工等，是当之无愧的“瑞士军刀”。这儿详细介绍工业生产激光在医疗机械生产制造中的四大主要用途，及其选用的较好合理的激光器。

1. 激光激光打标——用以对企业、商品和零件的信息内容标志和追朔

大家普遍的医疗器械，包含骨螺丝、起博器、听觉系统嵌入器和电子内窥镜器材等，都是会用激光打上标志。激光激光打标可以*性出示企业和商品信息，具备耐蚀性进而保证 长期性追朔性，是一种立即标志构件的方式（DPM），也是英国食品类药监局FDA认同的标志方式。

有几种不一样的激光器适用激光激光打标。依据光波长、激光物质或脉冲延迟时间不一样，这种激光器可分成紫外线(UV)、红外线(IR)、远红外线(FIR)和稍短脉冲(USP)皮秒激光和飞秒激光激光器。挑选哪一种激光器，在于商品原材料。

针对选用不锈钢板材的医疗器械，标志务必考虑下列标准：

抗腐蚀

无表面参杂物

相溶性

可以承受数次清理

针对不锈钢板，选用USP激光器可以考虑之上标准，并可以根据严苛的热氰化钠检测，取得较好的总体实际效果。

2. 激光电焊焊接 —— 联接十分小而繁杂零件的理想化方式

激光广泛运用于中小型精细医疗机械的焊接、波峰焊接和密封性。可以对低于毫米规格的零件或是部分部位开展电焊焊接。像那样的微电焊焊接常常用以起博器、手术刀片、电子内窥镜仪器设备和充电电池等商品上。

适用微电焊焊接的激光器有脉冲Nd:YAG、持续波(CW)光纤线、纳秒(Ns)光纤线、准持续波(QCW)光纤线和亮度高半导体材料(HBDD)激光器。应留意依据不一样运用挑选较好的激光器。

焊接可选用的激光器。20-200μm光点光纤线激光器；200-1000μm光点脉冲Nd:YAG激光器。

脉冲纳秒激光器(Ns)，是电焊焊接十分小的金属产品的较好的选择，金属产品薄厚仅为0.25mm，光点规格低于50μm。脉冲Ns激光器基本上适用一切原材料的电焊焊接，为小元器件和新型材料组成出示了新的机遇。

除开金属焊接的，激光也普遍用以塑件电焊焊接，具备清理美观大方的特性。

3. 激光切割——可精细切割刀头，轴和防水套管等

激光切割加工工艺特别适合于切割电动剃须刀刀头，精密轴，支撑架，防水套管，及其皮内注射针管等。

激光切割一般分成二种方式：

汽体輔助切割，一般与分秒激光器一起应用。

激光烧损是一种运用纳秒、皮秒激光或飞秒激光脉冲激光器立即对原材料表面开展烧损，不用一切后处理工艺工艺流程，其热危害区较少。

汽体輔助切割是激光切割医疗机械商品较常见的方式，其速率和精密度足够确保优良的切割品质和割缝总宽。殊不知，伴随着管的直徑和特点越来越愈来愈小，选用激光烧损技术性更加合理。该技术性能够完成10μm数量级的特点规格和创口总宽的切割。

4. 激光微加工——精细的表面结构和打孔

激光微加工运用于医疗机械生产制造，比如在针、软管、可嵌入机器设备和小型仪器设备上开展表面纹路加工和打孔。常见稍短脉冲（USP）激光器。由于短脉冲延迟时间能够更合理地除去原材料，就是以更少的动能輸出，得到 整洁的切割实际效果，基本上不用后处理工艺。

激光微加工全过程并不是尤其快，但确是极为精准的加工工艺全过程。一个典型性运用，选用飞秒激光低频治疗仪脉冲激光器，对高聚物软管表面纹路加工，可以完成精准的纹路深层和高宽比的加工操纵。

USP激光器还能够在针上钻出来十分小而精准的小圆孔，直徑仅有80-200μm。除此之外，激光微加工系统软件能够根据程序编写来加工环形、方形或椭圆型的孔，以协助操纵根据针管的药品运输。激光还能够在不一样的原材料上加工出不一样种类的细微构造，这种原材料包含金属材料、高聚物、瓷器和夹层玻璃。

激光微加工的另一个关键运用是线脱离。在这类运用中，应用飞秒激光激光器根据可选择性烧损，除去表面薄厚达20μm的聚氨酯材料镀层，而不容易对较底层原材料导致损害。